Welche Materialien werden für Schilffedern verwendet, um den Verschleiß zu minimieren
2024-10-14

Reed federn bestehen normaler weise aus Edelstahl, um den Verschleiß zu minimieren. Edelstahl hat die Eigenschaften von nicht leicht zu rosten, gute Korrosions beständigkeit, hohe Härte und hohe Festigkeit, die für Formen mit hoher Lauf geschwindigkeit geeignet ist, wie z. B. Spritzguss formen. Darüber hinaus verformen sich Edelstahl federn während des Gebrauchs nicht plastisch und können eine gute Elastizität aufrechterhalten, wodurch der Verschleiß verringert wird.
Die Vorteile von Schilffedern aus Edelstahl liegen in ihrer Verschleiß festigkeit und Haltbarkeit. Edelstahl hat eine gute Korrosions beständigkeit und kann in rauen Arbeits umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten. Es ist nicht leicht zu rosten oder zu korrodieren, wodurch die Lebensdauer der Feder verlängert wird. Darüber hinaus reduziert die feine Verarbeitung und die zuverlässige Qualität der Edelstahl federn den Verschleiß während des Gebrauchs weiter.
Neben Edelstahl gibt es eine Reihe anderer Materialien, die in Schilffedern verwendet werden können, um den Verschleiß zu minimieren, wie z. B. Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Silizium stahl und legierter Stahl. Diese Materialien haben ihre eigenen Eigenschaften, wie z. B. Chrom-Molybdän-legierter Stahl mit hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit, geeignet für Hoch leistungs formen; Silizium stahl hat eine hohe Permeabilität und einen geringen magnetischen Verlust, geeignet für Formen von Elektro geräten; Legierter Stahl hat eine hohe Verschleiß festigkeit und eine lange Ermüdung dauer. Geeignet für Federn unter großen Arbeitslasten.
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